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“新一代节能高效连续热处理关键技术研究及示范”课题申请指南

时间:2010-09-23 15:11:06  来源:  作者:

1、研究目标
通过对快速热处理钢板微观组织转变规律的研究,掌握快速热处理共性关键技术,突破传统生产工艺和产品结构,并通过示范线建设,生产出低成本、高性能带钢产品。
2、研究内容
(1)研究在快速热处理条件下钢板(HSLA、DP钢,TRIP钢,Q&P钢、IF软钢等)微观组织转变特征及其机理;
(2)研究Nb、Ti等微合金化元素及其它合金元素在快速热处理条件下对各种钢板组织和性能的影响;
(3)通过快速热处理技术,生产出低成本、高性能带钢产品;
(4)依据快速热处理技术研究成果,形成一条年产30万吨以上规模新一代节能高效连续热处理示范线。
3、考核指标
(1)制定出适于不同钢种(HSLA、DP钢,TRIP钢,Q&P钢等)的快速热处理最佳工艺;
(2)不同钢种指标:DP钢,抗拉强度1000MPa以上,延伸率≥12%;TRIP钢,抗拉强度1000MPa以上,强塑积≥20000MPa%;马氏体高强钢,抗拉强度1400MPa,延伸率≥5%;Q&P钢,抗拉强度1000MPa以上,延伸率≥25%;IF软钢高塑性应变值2.0以上,应变强化指数值0.2以上;产品形成工业化生产;
(3)快速热处理技术研究成果应用于高效连续热处理示范线。
(4)申请国外发明专利1项以上,国内发明专利3项以上。
4、经费安排
国拨经费500万元,申请单位自筹配套经费不低于国拨经费的2倍。

课题4:热轧板免酸洗直接冷轧还原退火热镀锌工艺技术研究
1、研究目标
从热轧氧化铁皮控制入手,提高氧化铁皮与基板结合力,开发出免酸洗直接冷轧工艺技术,并通过对还原退火和热镀锌/电镀锌工艺技术研究,开发出具有自主知识产权的适于先进高强度钢和超高强度钢生产核心涂镀技术。
2、研究内容
(1)研究热轧钢材氧化铁皮结构控制技术,对不同结构氧化铁皮与基体的粘附性、变形协调性及相关变形机理进行研究;
(2)研究连续热处理过程中氧化铁皮还原和涂镀层表面质量控制技术;进行不同技术参数对产品质量影响规律的研究,包括有效铝含量、锌池温度、钢带入锌池温度、合金化温度、钢带速度、基板化学成分及镀层厚度等;
(3)研究氧化铁皮免酸洗直接冷轧工艺技术。
3、考核指标
(1)实现热轧板免酸洗直接冷轧还原退火热镀锌工艺技术的工业应用;
(2)吨钢减少浓盐酸消耗20kg(不考虑酸再生)左右,实现冷轧零酸耗生产;
(3)镀层弯曲试验时,弯心直径≤3a,弯曲时镀层不脱落。
(4)申请专利4项及以上,软件著作权1项以上。
4、经费安排
国拨经费300万元,申请单位自筹配套经费不低于国拨经费的2倍。

课题5:新型板形仪的开发和平整板形控制系统研发
1、研究目标
开发并完善两种新型光学式板形仪,实现新型磁电式板形检测装置核心传感器的创制,研制一套高精度普通/高强/超高强度钢板平整板形控制系统。实现翘曲自动控制和瓢曲前馈控制,解决连退/热镀锌机组板形控制技术水平与实物精度低的问题。
2、研究内容
(1)板形平坦度光学检测设备研究与开发,包括阵列式板形仪模块化及可靠性设计、带钢振动研究、滤波技术研究、光切法板形仪图像采集技术实验研究、实验多种光源及滤波光路对成像及测量精度的影响、光切法板形仪抗干扰技术研究;
(2)磁电式透射带钢应力传感器原型研发,包括专用磁路材料实验研究、专用信号变送器硬件与软件开发、传感器重要性能参数测试及优化对策研究、多通道传感器标准化研制、多通道带钢静态张力测试标定装置研制;
(3)新一代板形自动控制方法、策略、模型及仿真系统研究,包括平整过程带钢平坦度计算模型及控制策略研究、板形翘曲计算及设定模型研究、板形C翘缺陷反馈控制系统研究;
(4)研发出新型板形仪和平整板形控制系统,并进行示范应用。
3、考核指标
(1)开发研制成功阵列式激光板形仪、光切法板形仪、磁电式透射带钢应力传感器原型机,并在示范线上应用;
(2)平整板型总体技术指标
板形技术指标
序号 材料 生产
速度(m/min) 最终产品的保证项目
带钢规格 浪高
(mm) 急峻度
(%) C翘
翘度
(mm)
厚度
(mm) 宽度
(mm)
1 ≤600MPa ≥40 ≤1.0 ≤1100 ≤3 ≤1 ≤5
>1100 ≤4 ≤1 ≤5
>1.0 ≤1100 ≤3 ≤1 ≤5
>1100 ≤3 ≤1 ≤5
2 ≤1200MPa ≥40 ≤1.0 ≤1100 ≤4 ≤1 ≤5
>1100 ≤5 ≤1 ≤8
>1.0 ≤1100 ≤4 ≤1 ≤5
>1100 ≤4 ≤1 ≤8
3 >1200MPa ≥40 ≤1.0 ≤1100 ≤8 ≤1.5 ≤15
>1100 ≤10 ≤1.5 ≤20
>1.0 ≤1100 ≤8 ≤1.5 ≤15
>1100 ≤8 ≤1.5 ≤20

C翘翘度:考核钢卷长度的95.4%要达到表中列出的指标要求。
浪高、急峻度:考核钢卷长度的95.4%要达到表中列出的指标要求。
(3)申请专利2项以上。
4、经费安排
国拨经费300万元,申请单位自筹配套经费不低于国拨经费的2倍。

课题6:高效热交换装置的研发和低温燃烧废气的利用技术开发
1、研究目标
开发连续热处理炉低温余热利用关键材料,“Ω”形轴向微槽道金属热管连续生产技术,形成高效热交换成套装置批量生产能力,热处理炉排放较高温度(300℃左右)废气,降低到150℃以下,将余热转换为生产热水、过热水和低压蒸汽,低压蒸汽应用于制冷和除湿。低温余热高效利用技术在钢铁企业形成应用示范。
2、研究内容
(1)“Ω”型轴向微槽道金属热管连续生产技术开发;
(2)优化热管的结构参数,设计热交换器结构;
(3)研究逆向分级梯温回收余热技术,根据目标温度设计不同层级热交换器转换功率;
(4)研究适应于低压蒸汽或热水的制冷机和除湿机型。
3、考核指标
(1)“Ω”型微槽道金属热管固液两相毛细通道宽度≤0.3mm;

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